Δοκιμή διαπερατότητας αερίου. Κατάλληλο για δοκιμές διαπερατότητας O2, CO2, N2 και άλλων μη τοξικών αερίων πλαστικών μεμβρανών, σύνθετων μεμβρανών, υλικών υψηλού φραγμού, φύλλων, μεταλλικών φύλλων, καουτσούκ και άλλων υλικών.
Μέθοδος διαφορικής πίεσης του ελεγκτή διαπερατότητας αερίου:
Τοποθετήστε το προκαθορισμένο δείγμα μεταξύ του θαλάμου υψηλής πίεσης και του θαλάμου χαμηλής πίεσης, συμπιέστε και σφραγίστε και, στη συνέχεια, σκουπίστε τον θάλαμο υψηλής και χαμηλής πίεσης ταυτόχρονα. αφού σκουπίσετε με ηλεκτρική σκούπα για ορισμένο χρονικό διάστημα και ο βαθμός κενού πέσει στην απαιτούμενη τιμή, κλείστε τον θάλαμο χαμηλής πίεσης και μετακινηθείτε στον θάλαμο υψηλής πίεσης. Γεμίστε το θάλαμο με αέριο δοκιμής και ρυθμίστε την πίεση στο θάλαμο υψηλής πίεσης για να διατηρήσετε μια σταθερή διαφορά πίεσης και στις δύο πλευρές του δείγματος. το αέριο διεισδύει από την πλευρά της υψηλής πίεσης του δείγματος στην πλευρά της χαμηλής πίεσης υπό την επίδραση της διαφοράς πίεσης. μετρήστε με ακρίβεια τη μεταβολή της πίεσης στο θάλαμο χαμηλής πίεσης και υπολογίστε τις παραμέτρους απόδοσης διαπερατότητας αερίου του δείγματος.
Ο ελεγκτής διαπερατότητας αερίου συμμορφώνεται με το πρότυπο:
YBB 00082003, GB/T 1038, ASTM D1434, ISO 2556, ISO 15105-1, JIS K7126-A.
Τεχνικά Χαρακτηριστικά
Εισαγόμενος αισθητήρας κενού υψηλής ακρίβειας, αισθητήρας πίεσης, υψηλή ακρίβεια δοκιμής.
Το θερμοστατικό λουτρό έχει αμφίδρομο έλεγχο θερμοκρασίας, παράλληλη σύνδεση, υψηλή αξιοπιστία.
Ακριβή εξαρτήματα βαλβίδων και σωληνώσεων, σχολαστική σφράγιση, κενό υψηλής ταχύτητας, πλήρης εκρόφηση, μείωση των σφαλμάτων δοκιμής.
Το δείγμα έχει σχεδιαστεί για να αποτρέπει την πλευρική διαρροή για να μειώσει τη διαρροή της εγκατάστασης του δείγματος.
Ακριβής έλεγχος πίεσης για τη διατήρηση της διαφοράς πίεσης μεταξύ των θαλάμων υψηλής και χαμηλής πίεσης σε ένα ευρύ φάσμα.
Η πατενταρισμένη βασική τεχνολογία αφαιρεί τη διαρροή στο παρασκήνιο του συστήματος και μειώνει τα σφάλματα δοκιμής.
Intelligent Auto: Αυτόματος έλεγχος ενεργοποίησης, για αποφυγή αποτυχίας συνέχισης της δοκιμής. εκκίνηση με ένα κλειδί, πλήρως αυτόματη εκτέλεση της δοκιμής.
Καταγραφή δεδομένων: Γραφική εγγραφή, πλήρης διαδικασία και εγγραφή πλήρους στοιχείων, τα δεδομένα δεν θα χαθούν μετά από διακοπή ρεύματος.
Ασφάλεια δεδομένων: προαιρετική ενότητα λογισμικού "Computerized System" με διαχείριση χρηστών, διαχείριση αρχών, διαδρομή ελέγχου δεδομένων και άλλες λειτουργίες.
Περιβάλλον εργασίας: εσωτερικός χώρος. Δεν υπάρχει ανάγκη για περιβάλλον σταθερής θερμοκρασίας και υγρασίας (για μείωση του κόστους χρήσης) και τα δεδομένα δοκιμών δεν επηρεάζονται από τη θερμοκρασία και την υγρασία του περιβάλλοντος.
Ονομα | Παράμετρος | Ονομα | Παράμετρος |
Σφάλμα δοκιμής | 0,01 cm3/m2•ημέρα•0,1MPa | Μέθοδος Διόρθωσης | Τυπική ταινία |
Σφάλμα κενού | 0,1 Pa | Εύρος κενού | 1333,33 Pa |
Κενό | <10 Pa | Αποδοτικότητα κενού | Λιγότερο από 27Pa σε 20 λεπτά |
Εύρος Θερμοκρασίας | 15℃~50℃ | Σφάλμα ελέγχου θερμοκρασίας | ±0,1℃ |
Πάχος δείγματος | ≤3mm | Περιοχή δοκιμής | 50cm2 (στρογγυλό) |
Αέριο δοκιμής | O2, N2, CO2, μη τοξικό αέριο | Πίεση δοκιμής | 0,1-0,2 MPa |
Διεπαφή αερίου | 1/8″ | Πίεση αέρα | 0,1-0,8 MPa |
Τύπος ισχύος | AC220V 50Hz | Εξουσία | <1500 W |
Διάκριση μοντέλου | Μοντέλο |
DRK310 | |
Εύρος μέτρησης | 0,1-50.000 |
Αριθμός δειγμάτων | 1 |
Αριθμός αισθητήρων κενού | 1 |
Λειτουργία δοκιμής | Ενιαίο Επιμελητήριο Ανεξάρτητο |
Μέγεθος κεντρικού υπολογιστή (L×B×H) | 585×640×380 χιλιοστά |
Βάρος ξενιστή | 50 κιλά |
Τυπική διαμόρφωση
Ο κεντρικός υπολογιστής δοκιμής, η αντλία κενού, το λογισμικό δοκιμής, οι φυσητήρες κενού, η βαλβίδα εκτόνωσης πίεσης κυλίνδρου αερίου και τα εξαρτήματα σωλήνων, το γράσο στεγανοποίησης, η οθόνη DELL 21,5 ιντσών και ο κεντρικός υπολογιστής είναι ενσωματωμένοι στον κεντρικό υπολογιστή δοκιμής.
Προαιρετικά εξαρτήματα: εξάρτημα δοκιμής δοχείου, μονάδα ελέγχου υγρασίας.
Αυτοπαρασκευασμένα εξαρτήματα: δοκιμαστικό αέριο και κύλινδρος